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技术工艺
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First step

消污干化

针对水基石油钻井废弃物集干化、破胶、固化于一体的专用材料,分A、B两组分,均为粉末状固体。

      本环节是采用直接向钻井废弃物中添加739干化剂,通过拌合均匀后实现对钻井废弃物的消污、干化和固化,将钻井废弃物处理成松散干燥、干净整洁并符合相关环保标准的制砖原料,从而无需采用压滤、离心、加热等方式对钻井废弃物进行固液分离,减少大量的能耗、时间和复杂性,节省了机械、场地、人工等成本。

拌合

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  针对不可流动钻井废弃物的加药拌合方式:

      将739干化剂A剂和B剂分别装入消污干化机的料仓,按照添加比例调整流量,将废弃物装入消污干化机的喂料斗,开动 机器,进入自动化加药拌合程序。


消污干化机现场工作图

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流动废气物加药拌合方式:


      将739干化剂A剂和B剂直接投放到废弃物存放池中,用挖掘机或相应拌合设备拌合,加药时不要窝料,尽量将药剂分散投放,或采用边搅拌边投放的方式,以便于混合均匀。拌合完成后放置72小时(观察干化效果较好,便于拾取时,可缩短放置时间)取出,进入消污干化机中分散一遍。


闷料晾晒

       从消污干化机出来的混合料中,干化剂与废弃物的消污干化反应仍在继续,在自然状态下闷料晾晒72小时以上方可完成,天气潮湿或低温的条件下需要适当延长时间,期间不可结冰或淋雨。还要注意料堆的堆体不宜过大,如果太大会影响水分的散失速度,从而影响固化成型环节的进度,需要做适当的摊薄或翻凉处理,特别是可流动废弃物较多时,更需要摊薄或翻凉处理。直到将废弃物闷料晾晒至制砖所需的最佳含水率以下时即可进入固化成型环节。


粉碎筛分

       通过以上环节的处理,钻井废弃物的状态已变成干燥、松散,有颗粒状和粉末状混合的干化物料,有些塑性指数较高的废弃物会呈块状。将这些物料装入泾渭环保公司提供的破筛机中进行粉碎筛分,从破筛机中出来的物料,已将脏乱不堪的钻井废弃物变成干燥松散且干净整洁的制砖原料,并达到相关环保标准,可以随时进入制砖的固化成型环节。

经销污干化处理后,将脏乱不堪的钻井废气物变成了干燥松散干净整洁的制砖原料


  注意事项

739干化剂A剂和B剂要同时投放入废弃物中一起拌合,投放后立即搅拌,最多延 时不可超过5分钟,但投放前绝对不可将其混合。

无论何种拌合方式,都以均匀、粉碎、松散为最佳状态,松散后应停止搅拌,特别 是液相超过70%的废弃物更应注意不可搅拌时间过长。

闷料晾晒期间不可结冰或淋雨,还要注意料堆的堆体不宜过大,如果太大会影响水分的散失速度,从而影响固化成型环节的进度,必要时需要做适当的摊薄或翻凉处理。

Second step

固化成型

消污干化后制得的干化料中,掺入适量的水泥和(或)石灰等胶凝材料,选择相应的JWCX自动化成型机压制成砖。

  压制成砖

       本环节即是制砖环节,采用泾渭环保配套的自动化成型设备机组,整个过程全部是机械化自动作业,控制和操作都十分简单。


       在经消污干化环节所得的物料中掺入适量的水泥和(或)石灰等胶凝材料(一般掺量为10-15%),装入自动化成型设备机组的配料仓中,即进入自动化成型环节。




性能养护

出砖后应立即放入养护棚或用塑料布苫盖,不可露天摆放过久而表面急剧失水。

养护时间一般为28天。标准养护温度20℃以上,温度较低时须适当延长养护时间,最低温度不得低于5℃。

刚压制成型的砖在养护棚中停放3-6小时(视干燥速度)后开始洒水养护,前24小时洒水时不可用猛水喷射,水量也不易过大,24小时后透水养护一次。养护期间始终保持湿润,切勿忽干忽湿。

养护期间最好全过程保持在养护棚中或在苫盖状态下,以利于保温和保湿,砖体内部的水分扩散至表面形成露珠状(俗称“出汗”)为最佳效果。如果条件不允许,在养护棚中的时间不得低于7天。




注意事项

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  本环节是对砖进行性能养护的关键环节,如果养护不到位,会影响砖的抗压强度、表面硬度等性能指标。
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  刚刚压制成型的砖须轻拿轻放,避免碰撞和震荡。如果需要挪移须待有一定的强度后再进行。


Third step

环保养护

石油钻井废弃物固化制砖后的环保处理,使砖体的环保指标达到国家相关标准

目的和意义

       用钻井废弃物作为主要材料制成的砖,其稳定性、耐久性和环保性相对比较脆弱,一直制约着钻井废弃物无害化、资源化治理的发展。本技从实际出发,成功开发了环保养护技术与配套产品环凝液,通过本技术,成品砖的抗老化能力、抗水解能力、抗冻融能力、抗腐蚀能力和环保稳定性都大幅提高,甚至优于传统的建筑用砖。本环节是真正实现石油钻井废弃物无害化、资源化治理的关键技术步骤,关乎成败,不可忽视。


方式方法

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配制环凝液

环凝液为超浓缩制剂,使用时须用清水进行实施后方可使用,稀释水用牲畜可饮用水即可,稀释比例一般为环凝液 :水=1 :5-15,具体稀释比例待养护前经产品出品单位测试后确定。
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实施环保养护

经性能养护完成后的成品砖在自然状态下晾晒干燥,将环凝液的稀释液用喷淋或浸泡的方式施加到砖体表面,使砖体充分吸收为原则,然后码放整齐存放即完成。


注意事项

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实施环保养护前务必将砖晾晒干透。
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实施环保养护后,环凝液未干燥前不可淋雨或用水冲刷。
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实施环保养护后,环凝液未干燥前不可结冰。
环保养护后效果:



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